কীভাবে নিশ্চিত করা যায় যে PVC ফোম বোর্ড উৎপাদন লাইনটি ৫–২৫ মিমি পুরুত্বের দেয়াল প্যানেল এবং ক্যাবিনেট প্যানেল উৎপাদন করতে পারে?

PVC ফোম বোর্ড উৎপাদনের জন্য একক লাইনের সুবিধাগুলি—যেখানে পাতলা দেয়াল প্যানেল (৫ মিমি) এবং মোটা ক্যাবিনেট প্যানেল (২৫ মিমি) উভয়ই তৈরি করা যায়—অত্যন্ত বিশাল। অনেক নির্মাতা ধরে নেন যে, এত বিস্তৃত পুরুত্ব পরিসরের জন্য আলাদা আলাদা লাইন বা ব্যাপক পুনর্বিন্যাসের প্রয়োজন হবে। এসব সহজেই আমাদের দ্বারা পরিচালিত হয়, জিয়াংসু শিনহে ইনটেলিজেন্ট ইকুইপমেন্ট কো., লিমিটেড। এর ফোম বোর্ড এক্সট্রুশন সিস্টেমের মাধ্যমে। নিচে এই সক্ষমতা অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তি ও কৌশলগুলির তালিকা দেওয়া হল।

সমন্বিত সংকোচন অনুপাত ও স্ক্রু ডিজাইনযুক্ত ডাবল-স্ক্রু এক্সট্রুডার

এক্সট্রুডার আসলে যেকোনো ফোম বোর্ড লাইনের মূল ভিত্তি। ৫ মিমি থেকে ২৫ মিমি পর্যন্ত বোর্ডের পুরুত্ব উৎপাদন করা যায়, যদি বিভিন্ন গলিত শক্তি ও ব্লোয়িং এজেন্ট ক্রিয়াকলাপ সম্পন্ন করতে সক্ষম হয় এমন ফর্মুলেশন প্রক্রিয়া করা যায়। জিয়াংসু শিনহে ইনটেলিজেন্ট ইকুইপমেন্ট কো., লিমিটেড . ,আমরা বিশেষভাবে ডিজাইন করা স্ক্রু প্রোফাইলযুক্ত একটি সমান্তরাল টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যবহার করি। স্ক্রু কনফিগারেশনটি সমসত্ত্ব মিশ্রণ এবং নিম্ন গলিত সান্দ্রতা নিশ্চিত করে, যা ৫ মিমি থেকে ১০ মিমি পুরুত্বের পাতলা বোর্ডগুলির জন্য সংকীর্ণ ডাই গ্যাপের মধ্য দিয়ে মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করে। পুরুত্ব বৃদ্ধি পেলে (সর্বোচ্চ ২৫ মিমি পর্যন্ত) স্ক্রু ডিজাইনটি নিয়ন্ত্রিত কোষ গঠনযুক্ত উচ্চ গলিত শক্তির দিকে পরিবর্তিত হয়। আমাদের স্ক্রুতে সামঞ্জস্যযোগ্য সংকোচন অংশ এবং মিশ্রণ উপাদান রয়েছে, যা পছন্দসই পুরুত্বের জন্য অপ্টিমাইজ করা যায়। এই নমনীয়তার ফলে একই এক্সট্রুডারটি ৫ মিমি, ১০ মিমি, ১৫ মিমি, ২০ মিমি এবং ২৫ মিমি পুরুত্বে সুস্থিরভাবে ফোম কোষ মরফোলজি তৈরি করতে ব্যবহার করা যায়।

দ্রুত-পরিবর্তনযোগ্য ডাই সিস্টেম যার লিপ খোলার পরিমাণ সামঞ্জস্যযোগ্য এবং ইন্টারচেঞ্জেবল ইনসার্ট রয়েছে

যে বোর্ডটি এক্সট্রুড করা হয় তার পুরুত্ব প্রোফাইলটি ডাই-এর দ্বারা নির্ধারিত হয়। কারণ একটি স্থির ডাই খোলা পাতলা দেয়াল এবং মোটা ক্যাবিনেট প্যানেল উভয়ের উৎপাদনের জন্য খরচ-কার্যকর সমাধান প্রদান করবে না। জিয়াংসু শিনহে ইনটেলিজেন্ট ইকুইপমেন্ট কো., লিমিটেড। ডিজাইনগুলি ফোম বোর্ড ডাইস যা সামঞ্জস্যযোগ্য লিপ মেকানিজম এবং পরিবর্তনযোগ্য ডাই ইনসার্ট সহ তৈরি করা হয়। লিপের খোলার পরিধি ৩ মিমি থেকে ৩০ মিমি পর্যন্ত যান্ত্রিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এই নির্ভুল নিয়ন্ত্রণের জন্য সার্ভো-চালিত লিপ সামঞ্জস্য সিস্টেম প্রয়োজন হলে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে। একই ধরনের ডাই বডি ব্যবহার করা হয়। এই দ্রুত চেঞ্জওভার বৈশিষ্ট্যটি ঘণ্টার পরিবর্তে ৩০ মিনিটের কম সময়ে চেঞ্জওভার সম্পন্ন করতে সক্ষম করে।

বহু-পর্যায়ের ভ্যাকুয়াম ক্যালিব্রেশন এবং জোন-নিয়ন্ত্রিত শীতলীকরণ টেবিল

ফোম বোর্ডটি তারপর ডাই থেকে বের করে নেওয়া হয় এবং ক্যালিব্রেশন ও শীতলীকরণের মধ্য দিয়ে যায়। ঘন বোর্ড ব্যবহার করার সময়, অভ্যন্তরীণ ফাঁক এবং পৃষ্ঠের অমসৃণতা প্রতিরোধের জন্য শীতলীকরণ নিয়ন্ত্রিত করা গুরুত্বপূর্ণ। জিয়াংসু সিনহে ইন্টেলিজেন্ট একুইপমেন্ট কো., এলটিডি. এর একটি দীর্ঘ শীতলীকরণ টেবিল রয়েছে যার স্বাধীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অঞ্চল রয়েছে। প্রথম অঞ্চলে, ৫ মিমি প্যানেলের জন্য ভালো জল-স্প্রে ব্যবহার করা হয় যাতে পৃষ্ঠটি দ্রুত হিমায়িত হয়। ২৫ মিমি ক্যাবিনেট প্যানেলগুলির জন্য এটি একটি মৃদুতর প্রক্রিয়া। পরবর্তীতে অতিরিক্ত অঞ্চলগুলি যোগ করা হয়, যেখানে ঠাণ্ডা করার পরিমাণ ক্রমশ তীব্রতর হয়, কারণ প্যানেলটি ক্রমশ কঠিন হয়ে ওঠে। শূন্যস্থান চাপ প্যানেলের পুরুত্ব অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যায়। প্যানেলটি যত পাতলা হবে, ফোম গঠনকে চূর্ণ করা রোধ করতে শূন্যস্থান চাপ তত কম হতে হবে। আর প্যানেলগুলি যত মোটা হবে, তাদের মাত্রা বজায় রাখতে তত বেশি শূন্যস্থান চাপের প্রয়োজন হবে। এই অঞ্চলভিত্তিক পদ্ধতিটি টেবিল থেকে নির্গত হওয়া পাতলা ও মোটা উভয় ধরনের প্যানেলের জন্য সমতল পৃষ্ঠ, সোজা কিনারা এবং একরূপ পুরুত্ব নিশ্চিত করবে।

হাইড্রোলিক হল-অফ ইউনিট যার রোলার গ্যাপ ও চাপ সামঞ্জস্যযোগ্য

একটি স্ট্যান্ডার্ড হল-অফ ইউনিট, যার রোলারগুলির মধ্যে স্থির দূরত্ব রয়েছে, একই সময়ে ৫ মিমি এবং ২৫ মিমি প্যানেল উভয়কে গ্রহণ করতে পারবে না। জিয়াংসু শিনহে ইনটেলিজেন্ট ইকুইপমেন্ট কো., লিমিটেড। হাইড্রোলিক হল-অফ ইউনিট সহ, যাতে রোলারগুলির মধ্যে পরিবর্তনযোগ্য ফাঁক রয়েছে। উপরের এবং নীচের রোলারগুলি ৫ মিমি আকারের জন্য তাদের মধ্যে সর্বনিম্ন চাপ প্রয়োগ করে সামঞ্জস্য করা হয়, যাতে ফোমের সূক্ষ্ম পৃষ্ঠটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। হল-অফ গতি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণের জন্য সার্ভো-মোটর ব্যবহার করা হয়। সাধারণত পাতলা বোর্ডগুলি উচ্চ গতিতে চালানো হয় যাতে উৎপাদন সর্বাধিক হয়, এবং মোটা বোর্ডগুলি ধীর গতিতে চালানো হয় যাতে যথেষ্ট শীতলীকরণ ঘটে। সিস্টেমটি বিভিন্ন পুরুত্বের প্রোফাইল সংরক্ষণ করে, যাতে রেসিপিগুলি দ্রুত পুনরুদ্ধার করা যায়।

পিএলসি-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম যাতে পুরুত্ব-নির্দিষ্ট প্যারামিটার সেট থাকে

৫ মিমি থেকে ২৫ মিমি উৎপাদনে রূপান্তর কেবল যান্ত্রিক পরিবর্তনের চেয়ে অধিক জটিল প্রক্রিয়া। সমস্ত প্রক্রিয়া প্যারামিটার (তাপমাত্রা, স্ক্রু গতি, শীতলীকরণের তীব্রতা, হল-অফ গতি এবং কাটার টাইমিং) পুরুত্বের সাথে পরিবর্তিত হয়। জিয়াংসু শিনহে ইনটেলিজেন্ট ইকুইপমেন্ট কো., লিমিটেড। এটি একটি পিএলসি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম দিয়ে তৈরি করা হয়েছে যাতে একাধিক পণ্য রেসিপি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। যখন কোনও অপারেটর ১২ মিমি ওয়াল প্যানেল থেকে ২০ মিমি ক্যাবিনেট প্যানেলে পরিবর্তন করেন, তখন সংরক্ষিত রেসিপিটি টাচ স্ক্রিনে আহ্বান করা হয়। সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যারেল তাপমাত্রা, স্ক্রু গতি, ডাই লিপ খোলার পরিমাণ, শীতলীকরণ অঞ্চলের প্রবাহ, হল-অফ গতি, রোলার গ্যাপ এবং কাটিং দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করে। এই স্বয়ংক্রিয়করণ অনুমান-নির্ভর কাজ দূর করবে এবং পরিবর্তনের সময় বর্জ্য উপাদানের পরিমাণ কমাবে।