ডব্লিউপিসি কাঠের প্লাস্টিক দরজার এক্সট্রুশন সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণের একটি সম্পূর্ণ গাইড

এক্সট্রুশন সরঞ্জাম

WPC দরজার এক্সট্রুশন সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ উভয়ের প্রতি যত্নশীল বিবেচনা প্রয়োজন। কাঠ-প্লাস্টিক উপাদান (কাঠের গুঁড়ো/উদ্ভিদ তন্তু এবং প্লাস্টিকের সমন্বিত উপাদান) অত্যন্ত ঘর্ষণপ্রবণ, সহজেই আর্দ্রতা শোষণ করে এবং ইলেকট্রোস্ট্যাটিকভাবে সংবেদনশীল। এটি স্ক্রু এবং ডাই-এর মতো এক্সট্রুশন সরঞ্জামের উপাদানগুলির জন্য বিশেষ চাহিদা তৈরি করে। নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণে স্ক্রুর ক্ষয়রোধী চিকিত্সা (যেমন টাংস্টেন কার্বাইড ওভারলে), কাঠের গুঁড়োর আর্দ্রতা প্রতিরোধ (একটি আর্দ্রতা নিরোধক এবং শুষ্ক ব্যবস্থা সহ), এবং ইলেকট্রোস্ট্যাটিক সুরক্ষা ব্যবস্থা (ভূমির প্রতিরোধ ≤ 2Ω) উপর জোর দেওয়া হয়। এছাড়াও, WPC উপাদানগুলি ছাঁচ লেগে থাকার প্রবণতা রাখে, যা ডাই প্রবাহ চ্যানেলের নিয়মিত পোলিশিংয়ের প্রয়োজন হয় (পৃষ্ঠের অমসৃণতা Ra ≤ 0.4μm)। এই বৈশিষ্ট্যগুলি আরও ঘন ঘন এবং নিখুঁত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন করে, যেমন গলিত চাপ সেন্সরের দৈনিক পরীক্ষা (ত্রুটি ≤ 1%FS) এবং স্ক্রুকে ধাতব অশুদ্ধি দ্বারা ক্ষতি রোধে চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ যন্ত্রের পরিষ্কার করা। এছাড়াও, দ্বিতীয় পর্যায়ের নিঃশেষ ব্যবস্থার (শূন্যস্থান ≥ -0.08MPa) এবং ট্র্যাকশন সিঙ্ক্রোনাইজেশন ক্যালিব্রেশনের (গতি অনুপাত বিচ্যুতি ≤ 0.5%) রক্ষণাবেক্ষণ অবিরত উৎপাদনের সময় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। WPC কাঠ-প্লাস্টিক দরজার এক্সট্রুশন সরঞ্জামের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নিম্নলিখিত মূল ক্রিয়াকলাপগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা আবশ্যিক যাতে স্থিতিশীল পরিচালনা নিশ্চিত হয়:

১. দৈনিক পরীক্ষা:

1. মেল্ট চাপ সেন্সর ক্যালিব্রেশন: পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন চাপের ওঠানামা এড়াতে ≤1% FS ত্রুটি নিশ্চিত করুন।

2. কাঠের গুঁড়ো ফিড সিস্টেম পরিষ্করণ: স্ক্রুতে ধাতব অশুদ্ধি প্রবেশ এবং ক্ষয় রোধ করতে প্রতি 4 ঘন্টার মধ্যে চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ যন্ত্র পরিষ্কার করুন।

3. নিঃসরণ সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ: কাঠের গুঁড়ো দ্বারা অবরোধ এবং খারাপ নিঃসরণ রোধ করতে ভ্যাকুয়াম পাম্প ফিল্টার পরীক্ষা করুন এবং ≥ -0.08 MPa ভ্যাকুয়াম স্তর নিশ্চিত করুন।

2. ডাই এবং স্ক্রু রক্ষণাবেক্ষণ:

1. ডাই প্রবাহ চ্যানেল পলিশিং: কাঠ-প্লাস্টিক উপাদান আটকে যাওয়া কমাতে Ra ≤ 0.4 μm পৃষ্ঠের খাদ রেখার মাত্রা বজায় রাখতে হীরার অ্যাব্রেসিভ পেস্ট ব্যবহার করুন।

2. স্ক্রুতে কার্বন জমা পরিষ্করণ: রাসায়নিক ক্ষয় রোধ করতে সাইক্লিক পরিষ্করণের জন্য একটি নির্দিষ্ট কাঠ-প্লাস্টিক পরিষ্কারক যৌগ (গ্লাস ফাইবার সংযোজনসহ) ব্যবহার করুন।
   

3. ট্র্যাকশন সিস্টেম ক্যালিব্রেশন:

1. প্রতি 8 ঘন্টার মধ্যে ট্র্যাকশন গতি অনুপাত পরীক্ষা করুন। দরজার প্যানেলের মাত্রার সঠিকতা নিশ্চিত করতে বিচ্যুতি ≤ 0.5% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যিক।

2. রাবার রোলারগুলির পৃষ্ঠের পরিষ্কারতা পরীক্ষা করুন এবং ট্রাকশন পিছলে যাওয়া রোধ করতে সিলিকন-মুক্ত ক্লিনার ব্যবহার করুন।

4. আর্দ্রতা এবং স্থিতি বিদ্যুৎ ব্যবস্থাপনা:

1. কাঠের গুঁড়োর দ্বারা আর্দ্রতা শোষণ রোধ করতে, যা উৎক্ষেপণ স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করতে পারে, তা রোধ করতে 80–100°C এর একটি স্থিতিশীল হপার তাপমাত্রা এবং ≤ -40°C শিশিরবিন্দু বজায় রাখুন।

2. স্থিতি বিদ্যুৎ জমা এবং ধুলো বিস্ফোরণের ঝুঁকি এড়ানোর জন্য সমস্ত ধাতব উপাদানের ভূমি প্রতিরোধ ≤ 2Ω হতে হবে।

5. স্নান এবং শীতলকরণ ব্যবস্থা:

1. বিয়ারিং এবং ইউনিভার্সাল জয়েন্টগুলিতে নিয়মিত গ্রীস যোগ করুন, এবং প্রতি 2,000 ঘন্টার পর (স্বাভাবিক সরঞ্জামের ক্ষেত্রে 4,000 ঘন্টার পর) হ্রাসকারী গিয়ারবক্সে গিয়ার তেল পরিবর্তন করুন।

2. শীতলকরণ জলের তাপমাত্রা 8°C এর নিচে রাখতে হবে, এবং পাইপের অবরোধ রোধ করতে নিয়মিত স্কেল পরিষ্কার করতে হবে।

এই ব্যবস্থাগুলি কার্যকরভাবে সরঞ্জামের বিফলতার হার কমাতে পারে, মূল উপাদানগুলির আয়ু বাড়াতে পারে এবং WPC দরজার পণ্যগুলির মাত্রার স্থিতিশীলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে। WPC দরজার এক্সট্রুশন সরঞ্জামের জন্য পিরিয়ডিক ডিপ মেইনটেনেন্সের ক্ষেত্রে, কাঠ-প্লাস্টিক উপাদানের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী একটি নির্দিষ্ট রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করা উচিত, যা উচ্চ ক্ষয়, কার্বন জমা এবং দীর্ঘ সময় ধরে বন্ধ থাকার মতো সমস্যাগুলি সমাধানে ফোকাস করবে। নিম্নলিখিতগুলি ত্রৈমাসিক ওভারহল এবং বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রধান ধাপগুলি:

ত্রৈমাসিক ওভারহলের মূল বিষয়বস্তু

1. স্ক্রু এবং ব্যারেলের গভীর পরিষ্কার:

1. স্ক্রুটি খুলে ফেলুন এবং একটি নির্দিষ্ট কাঠ-প্লাস্টিক পরিষ্কারক যৌগ (গ্লাস ফাইবার সংযোজনসহ) ব্যবহার করে সার্কুলেটিং চক্রে এটি পরিষ্কার করুন যাতে কার্বন জমা সম্পূর্ণরূপে সরানো যায় এবং রাসায়নিক ক্ষয় রোধ করা যায়।

2. স্ক্রুর বাইরের ব্যাস কতটা ক্ষয় হয়েছে তা পরীক্ষা করুন (ব্যাসার্ধীয় ক্ষয় ≤ 0.05mm)। যদি সহনশীলতা অতিক্রম করে, তবে টাংস্টেন কার্বাইড ওভারলে দিয়ে মেরামত করুন।

2. ডাই প্রবাহ চ্যানেল পলিশিং এবং পরীক্ষা:

1. মোল্ডে কাঠ-প্লাস্টিকের আটকে যাওয়ার ঝুঁকি কমাতে প্রবাহ চ্যানেলের পৃষ্ঠকে Ra ≤ 0.4μm এর মতো পৃষ্ঠের খাদ হ্রাস করতে হীরার অ্যাব্রেসিভ পেস্ট ব্যবহার করুন।

2. ডাই এবং কোর রডের মধ্যে ফাঁক পরীক্ষা করুন এবং দরজার প্যানেলের পুরুত্বের টলারেন্সের মধ্যে (সাধারণত ±0.1mm) সেট করুন।

3. গিয়ারবক্স এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ:

1. রিডাকশন গিয়ারবক্স পরিষ্কার করুন এবং লুব্রিকেন্ট প্রতিস্থাপন করুন (প্রতি 2000 ঘন্টা পর পর)। গিয়ারের মেশিং পৃষ্ঠগুলি ক্ষয়ের জন্য পরীক্ষা করুন, বারগুলি মেরামত করুন বা গিয়ারগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

2. সুচারু ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করতে কাপলিংয়ের সমাক্ষতা ক্যালিব্রেট করুন এবং ক্ষয়প্রাপ্ত প্লাম-আকৃতির গ্যাসকেটগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণের প্রধান বিষয়গুলি

1. সমগ্র সরঞ্জামের কর্মদক্ষতা পরীক্ষা:

1. তাপ উপাদান এবং সেন্সরগুলি পরীক্ষা করুন এবং পুরানো উপাদানগুলি (যেমন থার্মোকাপল এবং হিটিং কয়েল) প্রতিস্থাপন করুন। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ত্রুটি ≤ ±3°C হতে হবে।

2. গলিত চাপ গেজ এবং অ্যামিটারের মতো যন্ত্রগুলির নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন এবং প্রদর্শিত প্যারামিটারগুলি ক্যালিব্রেট করুন।

2. শীতলকরণ ব্যবস্থার ব্যাপক পরিষ্কার:

1. শীতল দক্ষতা হ্রাস প্রতিরোধের জন্য জল লাইনগুলি খালি করুন এবং ক্ষয় (অ্যাসিড পরিষ্করণ বা একটি নির্দিষ্ট ক্ষয়ন নিরসন এজেন্ট ব্যবহার করা হয়) অপসারণের জন্য কনডেনসার পরিষ্কার করুন।

2. জল পাম্প এবং ভ্যাকুয়াম পাম্প ইমপেলারগুলি পরীক্ষা করুন, মরিচা ধরা অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন, এবং শীতকালীন অ্যান্টিফ্রিজ ব্যবস্থা নিশ্চিত করুন।

দীর্ঘমেয়াদী অচলাবস্থার সময় সুরক্ষা:

1. স্ক্রুটি ঝুলন্ত অবস্থায় সংরক্ষণ করুন এবং অ্যান্টি-রাস্ট গ্রিজ প্রয়োগ করুন (কাঠের গুঁড়ো সামঞ্জস্যসহ)। ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরে অ্যান্টি-রাস্ট তেল প্রয়োগ করুন এবং স্ট্রেচ ফিল্ম দিয়ে সীল করুন।

2. বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটে (আর্দ্রতা ≤ 30% RH) একটি শুষ্ককারী রাখুন যাতে সার্কিটগুলি আর্দ্রতা থেকে সুরক্ষিত থাকে।

স্পেয়ার পার্টস ব্যবস্থাপনার সুপারিশ

1. উচ্চ ক্ষয় হওয়া অংশগুলি (যেমন স্ক্রু, ব্যারেল এবং হিটিং কুণ্ডলী) আগে থেকে স্টক করুন এবং প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রি-কোটেড অ্যান্টি-রাস্ট গ্রিজ ব্যবহার করুন।

2. ফিড রিডিউসারের জন্য গিয়ার তেল পরিবর্তনের ব্যবধান এবং বিয়ারিং গ্রিজ পুনরায় পূরণের সময়ের মতো মূল আয়ু রেকর্ড শীট তৈরি করুন।

এই গভীর রক্ষণাবেক্ষণ সরঞ্জামের আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়াতে পারে, হঠাৎ ব্যর্থতার ঝুঁকি কমাতে পারে এবং WPC দরজার পণ্যগুলির মাত্রার নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান বজায় রাখতে পারে।