HDPE পাইপ উৎপাদনের গুণগত নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রধান উপাদান

HDPE পাইপ উৎপাদনের গুণগত নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে কাঁচামাল, প্রক্রিয়াকরণের প্যারামিটার এবং সরঞ্জামগুলির সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত। নিম্নলিখিতগুলি হল প্রধান বিষয়গুলি:

1. কাঁচামাল নির্বাচন এবং প্রাথমিক চিকিত্সা

• রেজিনের গুণমান: উচ্চ-বিশুদ্ধতার HDPE রেজিন নির্বাচন করা উচিত, এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের উন্নতির জন্য অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট এবং UV স্থিতিশীলকারীর মতো পরিবর্তক যোগ করা উচিত।
• শুকানো: এক্সট্রুশনের সময় বুদবুদ তৈরি রোধ করতে কাঁচামাল 80–100°সে তাপমাত্রায় 2–3 ঘণ্টা শুকানো উচিত, এবং আর্দ্রতার পরিমাণ 0.01% -এর নিচে নামানো উচিত।

২. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

• এক্সট্রুশন তাপমাত্রা: মেশিন বডির তাপমাত্রা 100–120°সে, ডাই হেডের তাপমাত্রা 120–140°সে রাখুন এবং গলিত মিশ্রণের স্থিত সান্দ্রতা নিশ্চিত করতে ডাইয়ের তাপমাত্রা কিছুটা কম রাখুন।
• শীতলন তাপমাত্রা: পাইপের ভাতরে চাপ তৈরি রোধ করতে জল বা বাতাসের শীতলীকরণ প্রায় 15°সে তাপমাত্রায় রাখা উচিত।

3. প্রক্রিয়া প্যারামিটার অপটিমাইজেশন

• স্ক্রু গতি: আউটপুট এবং প্লাস্টিকীকরণের দক্ষতা সামঞ্জস্য করুন। অত্যধিক উচ্চ স্ক্রু গতি অন্তর্বারে অমসৃণ তল তৈরি করবে, আবার অত্যধিক কম স্ক্রু গতি উৎপাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করবে।
• টানার গতি: সাধারণত এক্সট্রুশন গতির চেয়ে 1% থেকে 10% বেশি রাখা হয় যাতে পাইপের আকৃতি সমানভাবে তৈরি হয়।

4. অনলাইন মনিটরিং এবং সরঞ্জামের নির্ভুলতা

• প্রাচীর পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ: বাস্তব সময়ে বিচ্যুতি সমন্বয়ের জন্য গুরুত্ব মিটারিং সিস্টেম (0.2% নির্ভুলতা) এবং আলট্রাসোনিক অনলাইন সনাক্তকরণ ব্যবহার করে।
• চাপ ব্যবস্থাপনা: ডাই হেড চাপ 0.02–0.05 MPa স্থিতিশীল রাখা আবশ্যিক। অত্যধিক চাপ উৎপাদন হ্রাস করবে, আবার অত্যন্ত কম চাপ প্লাস্টিকাইজিং গুণমানকে প্রভাবিত করবে।

5. পোস্ট-প্রসেসিং এবং পরিদর্শন

• কাটিং এবং সোজা করা: পরিবহন এবং স্থাপনের সময় চাপ কেন্দ্রীভবন এড়াতে পাইপের সোজা রাখার নিশ্চয়তা দিন।
• গুণমান পরীক্ষা