ডিপিসি দরজা উত্পাদন প্রক্রিয়ায় সাধারণ সমস্যা এবং তাদের সমাধান

সৌদি আরব, ভিয়েতনাম, জর্ডান এবং ইরাকের মতো দেশগুলিতে সিনহে মেশিনারির প্রকৃত দরজার প্যানেল উৎপাদনের ক্লায়েন্ট রয়েছে। কাঁচামাল থেকে প্রস্তুত পণ্য পর্যন্ত আমরা ক্লায়েন্টদের প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করি, যার ফলে ক্লায়েন্টরা শূন্য থেকে দরজার প্যানেল এবং ফ্রেম উৎপাদন লাইনের এক ডজনেরও বেশি অবস্থানে পৌঁছাতে পেরেছে। দরজার প্যানেল উৎপাদনে আমাদের ব্যাপক অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা WPC দরজার এক্সট্রুশন উৎপাদনে সাধারণ সমস্যা এবং সমাধানগুলি সংক্ষেপিত করেছি, যা মূলত তিনটি দিক নিয়ে ঘনিষ্ঠভাবে জড়িত: প্রক্রিয়া, সরঞ্জাম এবং উপকরণ:

I. প্রক্রিয়া সংক্রান্ত সমস্যা

1. পেস্ট

কারণ: PVC রেজিনের তাপীয় স্থিতিশীলতা খারাপ, ফর্মুলায় স্থিতিকারকগুলির অনুপযুক্ত নির্বাচন, তিনটি লুব্রিকেন্টের (তিনটি লুব্রিকেন্টের ভিন্ন সময়ে ভিন্ন প্রভাব থাকে, তাই তিনটি নির্বাচন করা আবশ্যিক) অনুপাত অনুপযুক্ত, অথবা প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলির (যেমন তাপমাত্রা, স্ক্রু গতি এবং ডাই চাপ) অযৌক্তিক নিয়ন্ত্রণ।

সমাধান: ফর্মুলা অপ্টিমাইজ করুন, উপযুক্ত স্থিতিশীলকারী এবং লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করুন, কাঁচামালের আর্দ্রতা এবং কম উদ্বায়ী পদার্থের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করুন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্যারামিটারগুলিকে যুক্তিসঙ্গত পরিসরে সমন্বয় করুন।

2. পৃষ্ঠের ত্রুটি

প্রকাশ: খারাপ উজ্জ্বলতা, অপর্যাপ্ত স্কিন কঠোরতা, আঁচড়, বিবর্ণতা, গাঢ়/উজ্জ্বল রেখা, ফাটল বা অপদ্রব্য।

সমাধান: স্থিতিশীল তাপমাত্রা এবং চাপের মতো প্যারামিটার নিশ্চিত করতে প্রক্রিয়াটি সমন্বয় করুন।

3. ট্রাকশন গতি এবং এক্সট্রুশন গতির মধ্যে অমিল

প্রভাব: এটি প্রাচীরের বেধের অসমতা, সহনশীলতার অসঙ্গতি এবং এমনকি ভৌত ও যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকেও প্রভাবিত করে।

সমাধান: টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারে, 1মিমি-এর কম প্রাচীর বেধের ক্ষেত্রে স্ক্রু গতি 20~25 r/min এবং ট্রাকশন গতি 3~4.5 m/min হওয়া উচিত; 2মিমি-এর বেশি প্রাচীর বেধের ক্ষেত্রে স্ক্রু গতি 15~20 r/min এবং ট্রাকশন গতি 0.6~1.5 m/min হওয়া উচিত।

II. সরঞ্জাম সংক্রান্ত সমস্যা

অত্যধিক ডাই হেড চাপ

প্রভাব: ধীরে ধীরে এক্সট্রুশন গতির দিকে নিয়ে যায়, আউটপুটকে প্রভাবিত করে।

সমাধান: ডাই হেড ডিজাইন অপ্টিমাইজ করুন এবং স্ক্রু গতি এবং ডাই হেড চাপ সমন্বয় করুন।

অপর্যাপ্ত শীতলকরণ

প্রভাব: প্রোফাইল বিকৃতি এবং পৃষ্ঠের ঢেউ।

সমাধান: প্রোফাইলটি ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হওয়া নিশ্চিত করার জন্য বাতাসের শীতলকরণ বা স্প্রে জল ট্যাঙ্ক ব্যবহার করুন।

3. অপর্যাপ্ত এক্সট্রুশন আয়তন

1. প্রভাব : অস্থিতিশীল পণ্যের গুণমান, উচ্চ খুচরা হার।

2. সমাধান : ভিন্ন দরজার প্যানেল প্রস্থের জন্য ভিন্ন এক্সট্রুডার নির্বাচন করুন; সাধারণত, একটি 92/188 এক্সট্রুডার ব্যবহৃত হয়। মেশিনের খরচ কমাতে, 800মিমি এর নিচের দরজার প্যানেলগুলি 80/156 এক্সট্রুডার ব্যবহার করতে পারে; যদি 900মিমি এর চেয়ে বেশি হয়, তবে 92/188 এক্সট্রুডার ব্যবহার করা আবশ্যিক।

III. উপাদান সংক্রান্ত সমস্যা

অতিরিক্ত কাঠের গুঁড়োর পরিমাণ

1. প্রভাব : খারাপ পণ্যের কঠোরতার দিকে নিয়ে যায় এবং ভাঙ্গার সম্ভাবনা বাড়ে।
2. সমাধান : কাঁচামালের ভালো প্লাস্টিকীকরণ নিশ্চিত করতে এবং অপদ্রব্য এড়াতে কাঠের গুঁড়োর পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করুন। জিনহে মেশিনারি এই উপসংহারে পৌঁছেছে যে সেরা কাঠের গুঁড়োর পরিমাণ হল 5%~10%, এবং আদর্শভাবে কাঠের গুঁড়ো একেবারে না যোগ করাই ভাল। এটিকে WPC দরজা বলা হয় কারণ এটি মূলত কাঠ পুনর্নবীকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল। বর্তমানে, কাঠের গুঁড়ো আপেক্ষাকৃত দুর্লভ, তাই কাঠের গুঁড়ো না যোগ করাই সেরা পছন্দ এবং উৎপাদন খরচও কমায়।

কাঠের গুঁড়োর রঙ ফ্যাকাশে হওয়া

1. কারণ : তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং আলোর মতো পরিবেশগত কারণগুলির প্রভাবে রজন, রঞ্জক বা কাঠের গুঁড়ো নিজেই রঙ ফ্যাকাশে হওয়া।
2. সমাধান : প্রথমে কাঠের গুঁড়োকে রাসায়নিক পদ্ধতিতে বিবর্ণ করুন, তারপর রঞ্জক দিয়ে রাঙান; অথবা রঙ ঢাকা দেওয়ার জন্য গাঢ় রঞ্জক এবং আলো আবদ্ধকারী এজেন্ট (যেমন কার্বন ব্ল্যাক) ব্যবহার করুন।

IV. অন্যান্য সমস্যা

1. খারাপ অভ্যন্তরীণ খালি স্থান গঠন

1. কারণ: অনুপযুক্ত ছাঁচ ডিজাইন বা প্রক্রিয়াকরণ প্যারামিটার।

2. সমাধান: ছাঁচ ডিজাইন অপ্টিমাইজ করুন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্যারামিটারগুলি সমন্বয় করুন।

2. নিম্ন স্থির চাপ বহন ক্ষমতা

1. কারণ: উপাদান সূত্রায়ন বা প্রক্রিয়াকরণের সমস্যা।

2. সমাধান: সূত্রায়নটি অপ্টিমাইজ করুন এবং প্রক্রিয়াকরণের প্যারামিটারগুলি সমন্বয় করুন।